離型膜生產(chǎn)過程中10大常見問題分析
作者：admin 發(fā)布時(shí)間：2022-08-18點(diǎn)擊：
在生產(chǎn)離型膜的過程中，我們會(huì)遇到各種各樣的問題。今天就和大家分享一下離型膜在生產(chǎn)過程中一般會(huì)遇到的哪些問題。
離型膜膜面刮傷
膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。
大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：
可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)
張力過小轉(zhuǎn)速比較慢
不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）
間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn)：
烘箱皮帶老化損壞
導(dǎo)輥上有異物
離型膜膜面臟污
膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除：
導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈
烘箱內(nèi)過濾不干凈
車間5S未做好
離型膜收卷不齊
收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm：
糾編失靈
管內(nèi)充氣不足或未充氣
紙管不良（收卷時(shí)走偏或壓?。?/span>
壓軸不平衡或壓軸氣壓不穩(wěn)定
導(dǎo)輥不水平
收卷張力過小
離型膜膜面白霧
局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡，有點(diǎn)像牛奶流淌過的痕跡：
主劑或者溶劑被污染
二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替
涂布頭濕度過高
產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽
離型膜膜面白點(diǎn)
膜面上有白色顆粒點(diǎn)，且不可擦除：
涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒
烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈
過濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤
溶劑來料有異物（打溶劑時(shí)用過濾布）
彩虹紋
光學(xué)折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層：
原膜來料有輕微彩虹紋
產(chǎn)品配方比例不恰當(dāng)。
刮刀印痕
由涂布頭刮刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條：
橫印大多是因?yàn)榈镀瑲鈮哼^大造成
豎印是因?yàn)榈镀辞鍧嵹s緊有異物造成
豎紋（張力線）
膜材經(jīng)過張力的拉伸出現(xiàn)的紋路，特別是在高溫度時(shí)易出現(xiàn)：
原膜來料豎紋
原膜來料厚薄不均
張力過大
溫度過高
導(dǎo)輥不平
離型膜不離型
與膠帶貼合后無法剝離。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點(diǎn)狀不離型。
局部不離型原因有：
涂布頭膠水打完后沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)
產(chǎn)品停留在烘箱的時(shí)間過長(zhǎng)難剝離
壓輥、包角沒有調(diào)好，刮刀沒有打下去
點(diǎn)狀不離型原因：收卷處靜電過大，將硅油層破壞
離型膜褶皺
離型膜表面不平整。離型膜有褶皺是因?yàn)槭站頃r(shí)候張力過大，紙管表面不平整，或者原材料表面有褶皺。
