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離型膜生產(chǎn)過程中10大常見問題分析

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2022-08-18點(diǎn)擊:
在生產(chǎn)離型膜的過程中,我們會(huì)遇到各種各樣的問題。今天就和大家分享一下離型膜在生產(chǎn)過程中一般會(huì)遇到的哪些問題。

離型膜膜面刮傷

膜材平整的表面劃破,形成細(xì)凹槽線,通過反光可以觀察到一條亮線。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

大面積刮傷的原因有三點(diǎn):

可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)

張力過小轉(zhuǎn)速比較慢

不明物體直接接觸膜面(如:糾編器掉落等)

間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn):

烘箱皮帶老化損壞

導(dǎo)輥上有異物

離型膜膜面臟污

膜材表面有膠粒、異物等,特點(diǎn)是可擦除:

導(dǎo)輥或壓輥臟污,沒有清潔干凈

烘箱內(nèi)過濾不干凈

車間5S未做好

離型膜收卷不齊

收卷后端面不平整,一般端面凸出≤5mm:

糾編失靈

管內(nèi)充氣不足或未充氣

紙管不良(收卷時(shí)走偏或壓?。?/span>

壓軸不平衡或壓軸氣壓不穩(wěn)定

導(dǎo)輥不水平

收卷張力過小

離型膜膜面白霧

局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡,有點(diǎn)像牛奶流淌過的痕跡:

主劑或者溶劑被污染

二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

涂布頭濕度過高

產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點(diǎn)

膜面上有白色顆粒點(diǎn),且不可擦除:

涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒

烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈

過濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤

溶劑來料有異物(打溶劑時(shí)用過濾布)

彩虹紋

光學(xué)折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層:

原膜來料有輕微彩虹紋

產(chǎn)品配方比例不恰當(dāng)。

刮刀印痕

由涂布頭刮刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條:

橫印大多是因?yàn)榈镀瑲鈮哼^大造成

豎印是因?yàn)榈镀辞鍧嵹s緊有異物造成

豎紋(張力線)

膜材經(jīng)過張力的拉伸出現(xiàn)的紋路,特別是在高溫度時(shí)易出現(xiàn):

原膜來料豎紋

原膜來料厚薄不均

張力過大

溫度過高

導(dǎo)輥不平

離型膜不離型

與膠帶貼合后無法剝離。不離型分為分為兩種情況:局部不離型及點(diǎn)狀不離型。

局部不離型原因有:

涂布頭膠水打完后沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)

產(chǎn)品停留在烘箱的時(shí)間過長(zhǎng)難剝離

壓輥、包角沒有調(diào)好,刮刀沒有打下去

點(diǎn)狀不離型原因:收卷處靜電過大,將硅油層破壞

離型膜褶皺

離型膜表面不平整。離型膜有褶皺是因?yàn)槭站頃r(shí)候張力過大,紙管表面不平整,或者原材料表面有褶皺。
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