OCA用于膠結(jié)透明光學元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。簡而言之，OCA就是具有光學透明的一層特種雙面膠。

01OCA光學膠模切加工開機前的操作規(guī)程

查看交接記錄，了解設備運行情況；

按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況；

檢查并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢查和調(diào)整。

02OCA光學膠模切加工開機生產(chǎn)前的操作規(guī)范

檢查模切是否與盒樣尺寸相同。

檢查產(chǎn)品是否有叼口。

根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料。

裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。

裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊。

根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損傷。

調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

03OCA光學膠模切加工生產(chǎn)中的操作規(guī)范

按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進行作業(yè)。

生產(chǎn)過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問題及時反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。

每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應將產(chǎn)品及時分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

發(fā)現(xiàn)材料問題，應停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。

04OCA光學膠模切加工結(jié)束后的操作規(guī)范

機長應當每天填寫《模切日報表》，《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設備日檢表》。

將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。

生產(chǎn)結(jié)束時，設備應停在開模部位。

按日常保養(yǎng)內(nèi)容，對設備進行保養(yǎng)。

認真填寫交接班記錄。

關閉電源。

05主材料

主材料指的就是OCA光學膠材料，不管從供應商來的材料是母卷材料還是規(guī)格料，一定做好了充分的保護措施，避免OCA光學膠材料受到擠壓。有些具備條件的模切廠，自己能夠根據(jù)需要的規(guī)格自行分條材料，如果每卷規(guī)格材料都要準備卡板的話，有點浪費。可以自制物料架，從材料卷芯穿過，中空懸掛材料。

來料檢驗：重點管控壓痕(材料不允許有接頭)、折痕、白點、異物、凹陷、氣泡、折皺,這些問題多會帶來不良。

06存放條件

溫度：0度-25度效果好

濕度：45%-60C、 環(huán)境：最好直接保存在無塵室，每卷材料用膜包覆

放置：平放，不要用重東西去壓，避免OCA受到重壓造成壓痕不良

07輔材

這里主要針對需要換膜的產(chǎn)品提出的要求。不管是分切還是分條，材料斷面不要有毛絲、毛屑等，在使用前，先清潔材料斷面，清除過多的毛絲、毛屑等，避免因靜電吸附造成異物、臟污不良。對于OCA換膜所使用的輕離型膜也有一定要求，高潔凈度、高平整度、還要在離型面不能有劃痕等傷痕。

08OCA光學膠模切加工工藝細分

其實，不管是平刀模切設備還是圓刀模切設備，只要設備穩(wěn)定、輔助功能滿足OCA加工需要（主要是排廢），都可以加工OCA光學膠。

刀模結(jié)構(gòu)

工藝示意圖（結(jié)構(gòu)一產(chǎn)品為例，裸切方案）

裸切對環(huán)境和材料要求嚴格

溫濕度管控，盡量減少靜電的產(chǎn)生，干燥的環(huán)境條件下極易產(chǎn)生靜電材料管控，除無塵紙外其他普通紙質(zhì)材料不能直接進入無塵室材料的摩擦，也易產(chǎn)生靜電，若材料本身有臟污、異物或分切分條時產(chǎn)生的毛絲、碎屑在使用前不清除的話，使用時因靜電吸附作用，導致產(chǎn)品有異物。人員管控，一切都是人為因素造成的，不遵守管理條例，導致無塵環(huán)境惡化。

裸切對產(chǎn)品四周有規(guī)則的壓痕和膠受到擠壓造成收縮有很好的效果。

09經(jīng)驗標準

確認壓痕位置時，此時應撕掉保護膜及輕離型膜，只保留產(chǎn)品的重離型膜,然后從產(chǎn)品的邊沿開始進行測量。

貼玻璃的方法：將產(chǎn)品輕離形紙剝離后然后使用3F貼合機與玻璃貼合在一起(使用的玻璃為100MM*150MM*0.75MM),貼合完成后使用脫泡機進行脫泡(脫泡條件：溫度：45℃ 時間：5分鐘 大氣壓：5±0.5kgf/cm2)。

檢查方法：將脫泡完成的產(chǎn)品在正常檢查區(qū)域反射檢查,檢查貼合后的產(chǎn)品是否還存在壓痕現(xiàn)象。

以上外觀檢查的檢查環(huán)境及檢查方法：
A. 照度環(huán)境：1500LUX±500LUX，三波長。
B. 檢查方法：距離產(chǎn)品30CM左右，從45°方向?qū)Ξa(chǎn)品的兩面進行檢查。要求檢查人員的視力在1.0以上.

C. 對于檢查中發(fā)現(xiàn)不良欠點在規(guī)格附近的欠點，使用20倍放大鏡對其進行測定后再判定。

10包裝

手工嚴格按照出貨檢驗標準選別出良品后，用靜電包裝袋包裝。規(guī)格：50Pcs/包。每盒200PCS，手工檢包時，必須戴橡膠手套及口罩，包裝時一定要清潔表面之異物。外包使用吸塑盒或其他方式成型的PET盒，能夠承受一定外部壓力，避免OCA膠受擠壓造成壓痕不良。